導致中開雙吸離心泵效率低的原因有許多，一般是水力效率降低、容積效率降低、能力損失增加、葉輪表面汽蝕、容積損失與機械損失等原因。

（1）由于水流的不斷沖刷，中開雙吸離心泵流道內(nèi)壁與葉輪過水面變大凹凸不平，中開雙吸泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)會隨之增大，再加上水在泵內(nèi)的流速比較大，水頭損失會隨之增加水力效率會隨之降低。

（2）由于在中開雙吸離心泵前投加藥物或者水質(zhì)差等因素，導致泵殼內(nèi)水垢嚴重或者腐蝕。泵殼內(nèi)水垢嚴重可以使泵殼內(nèi)壁增厚，而且會使中開雙吸離心泵內(nèi)壁形成垢瘤，導致泵內(nèi)容積縮小，抽水量減少，而且流道內(nèi)粗糙不光滑使水頭損失增加，水力效率與容積效率都會降低。

（3）由于雙吸泵加工工藝導致的鑄造缺陷、磨蝕、汽蝕、化學浸蝕、腐蝕等原因?qū)е卤昧鞯纼?nèi)有裂縫與空洞產(chǎn)生，水流動時會有旋渦產(chǎn)生導致能量損失水力效率會有所降低。

（4）葉輪表面會產(chǎn)生汽蝕。由于葉片背水面運轉(zhuǎn)時有負壓產(chǎn)生，當壓力值下降時會有氣穴與蜂窩表面產(chǎn)生，在化學腐蝕的作用下會使雙吸離心泵出現(xiàn)汽蝕。

（5）容積損失與機械損失。由于中開雙吸離心泵使用時間長，機械磨損會產(chǎn)生漏失與阻力增大的情況，會導致容積效率與機械效率下降。

（6）臥式中開雙吸離心泵的運行工況低于雙吸泵的額定工況時，中開雙吸離心泵效率低能耗高。

（7）雙吸泵本身效率是根本的影響。在相同工作條件下的泵效率可能會差百分之十五以上。

（8）水力摩擦與局部阻力損失都稱之為水力損失。中開泵運行一段時間后，會使葉輪與導葉等部件表面出現(xiàn)磨損，出現(xiàn)水力損失增大水力效率降低的情況。

（9）中開雙吸泵的容積損失又被稱之為泄露損失，有葉輪密封環(huán)、軸向力平衡機構、級間三種泄露損失。容積效率的高低和設計制造有關，也和后期管理有關。單級雙吸離心泵連續(xù)運行一段時間后，泵的各部件之間會出現(xiàn)摩擦，間隙會增大容積效率會有所降低。

（10）電機效率在運行中基本沒有變化，選擇一臺效率高的電機非常重要。

（11）機械效率的影響主要和設計制造質(zhì)量有關。中開雙吸離心泵型號選定后后期的管理影響很小。

（12）由于堵塞或者管線進氣等原因會導致雙吸離心泵抽空和空轉(zhuǎn)。

（13）中開雙吸離心泵啟動前，操作人員不注重中開雙吸離心泵的準備工作，軸承暖泵、灌注泵、盤泵等基本操作執(zhí)行不徹底，經(jīng)常這樣會導致離心泵出現(xiàn)氣蝕，會出現(xiàn)噪聲和振動大以及效率低的情況。

中開雙吸離心泵效率對的原因由離心泵廠家總結。推薦閱讀：什么是中開雙吸離心泵？